Wybór big bagów w przemyśle spożywczym: 7 punktów do sprawdzenia

Surowce spożywcze, takie jak mąka, cukier, skrobia, mleko w proszku czy przyprawy, trafiają do zakładu najczęściej w big bagach. W tej drodze big bag jest opakowaniem, które bezpośrednio styka się z produktem: źle dobrany big bag może zamienić najlepszy surowiec w zagrożenie dla bezpieczeństwa żywności.

Ten poradnik podsumowuje siedem punktów, które producent żywności powinien sprawdzić przy wyborze big bagów (FIBC) i ocenie dostawcy.

1. Zgodność z przepisami o kontakcie z żywnością

Opakowanie stykające się z żywnością nie może przenosić do niej substancji w ilościach, które mogłyby stanowić zagrożenie dla zdrowia ludzi.

W Unii Europejskiej zasadę tę określa rozporządzenie ramowe (WE) nr 1935/2004, a szczegółowe wymagania dla tworzyw sztucznych — rozporządzenie (UE) nr 10/2011. Ponieważ big bagi i worki wewnętrzne są wykonane z polipropylenu i polietylenu, podlegają temu rozporządzeniu.

Podstawowy limit brzmi: łączna ilość substancji migrujących z opakowania do żywności (migracja globalna) nie może przekraczać 10 miligramów na decymetr kwadratowy (10 mg/dm²) powierzchni kontaktu. Ponadto do produkcji opakowania można stosować wyłącznie substancje z unijnego wykazu substancji dozwolonych.

W Turcji te same zasady obowiązują w ramach tureckiego Kodeksu Żywnościowego: Rozporządzenia w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością oraz Komunikatu w sprawie materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych przeznaczonych do kontaktu z żywnością (nr 2019/44).

2. Deklaracja zgodności i badania migracji

Zgodność potwierdza się dokumentem. Poproś dostawcę big bagów o:

• Deklarację zgodności (Declaration of Compliance, DoC): podpisany dokument potwierdzający, że produkt spełnia wymagania rozporządzeń (WE) nr 1935/2004 i (UE) nr 10/2011, oraz określający, z jakimi rodzajami żywności i w jakich warunkach (czas, temperatura) może być stosowany.
• Raport z badań migracji: badania migracji globalnej i — w razie potrzeby — specyficznej, wykonane przez akredytowane laboratorium.
• Informacje o surowcach: deklaracje producentów surowców potwierdzające, że zastosowane polimery i dodatki są dopuszczone do kontaktu z żywnością.

Warunki stosowania podane w deklaracji muszą odpowiadać Twojemu produktowi: rodzajowi żywności (sucha, tłusta, kwaśna), czasowi kontaktu i temperaturze.

Więcej: Big bagi do żywności: unijna deklaracja zgodności

3. Certyfikat bezpieczeństwa żywności (BRCGS)

System zarządzania bezpieczeństwem żywności producenta opakowań powinien być audytowany przez niezależną jednostkę.

Najbardziej uznanym standardem w branży opakowań jest BRCGS Packaging Materials (dawniej BRC IoP). Ocena certyfikatu (AA, A, B…) odzwierciedla liczbę niezgodności stwierdzonych podczas audytu; AA to najwyższa ocena.

Karaca Ambalaj posiada certyfikat BRC IoP z oceną AA+. Więcej: Certyfikat BRC IoP: dlaczego jest ważny dla opakowań do żywności

4. Higieniczne warunki produkcji

Sposób prowadzenia produkcji jest tak samo ważny jak certyfikat. Na co zwrócić uwagę przy produkcji big bagów do żywności:

• Zamknięta strefa produkcji z kontrolą pyłu i szkodników
• Linia produkcyjna przeznaczona wyłącznie dla wyrobów do kontaktu z żywnością
• Higiena i szkolenia pracowników
• Czyszczenie wnętrza worka na końcu produkcji

W Karaca Ambalaj:

• Produkcja odbywa się w zadaszonej hali o powierzchni 5000 m².
• Bezpieczeństwo i czystość zakładu oraz jego otoczenia są regularnie kontrolowane i weryfikowane.
• Surowce, chemikalia, opakowania i wyroby gotowe są przechowywane osobno, każde w odpowiednich dla siebie warunkach.
• Po każdej okresowej konserwacji technicznej czyszczenie eliminuje ryzyko zanieczyszczenia; zewnętrzni wykonawcy konserwacji również są audytowani.
• Prowadzone jest regularne zwalczanie szkodników.
• Na ostatnim etapie wnętrze worków do żywności jest czyszczone odkurzaniem.

5. Właściwy big bag i worek wewnętrzny do produktu

Każdy surowiec spożywczy ma swoje wymagania. Pytania, które pomagają w wyborze:

Opcje worków wewnętrznych: Rodzaje worków wewnętrznych FIBC: poradnik LDPE, EVOH i bariery aluminiowej

Rekomendacje dla Twojego produktu: cukier, mąka, skrobia, mleko w proszku, kakao, kawa, sól, przyprawy, orzechy, płatki kukurydziane.

6. Identyfikowalność i wycofanie

W razie problemu trzeba w ciągu kilku minut ustalić, której partii dotyczy. Twój dostawca powinien mieć:

• Identyfikowalność każdego big baga do partii produkcyjnej
• Archiwum zapisów produkcyjnych
• Próbki archiwalne
• Pisemną procedurę wycofania

W Karaca Ambalaj:

• Produkcja jest rejestrowana; po dostawie możliwa jest analiza wsteczna.
• Dane zamówienia są przechowywane przez okres przydatności produktu, a próbki produkcyjne (próbki archiwalne) przez 6 miesięcy.
• W przypadku wadliwej produkcji uruchamiana jest procedura wycofania.

7. Pytania do dostawcy

1. Czy posiadacie ważny certyfikat BRCGS Packaging (lub równoważny) i z jaką oceną?
2. Czy możecie dostarczyć dla mojego produktu deklarację zgodności z rozporządzeniami (WE) nr 1935/2004 i (UE) nr 10/2011?
3. Które laboratorium i kiedy wykonało badania migracji?
4. Czy wyroby do kontaktu z żywnością są produkowane na oddzielnej linii?
5. Czy macie identyfikowalność partii i procedurę wycofania?
6. Jak długo przechowujecie próbki archiwalne?
7. Jaki worek wewnętrzny i jaki typ big baga polecacie dla mojego produktu i dlaczego?

Podsumowanie

Karaca Ambalaj od 1998 roku produkuje w Turcji big bagi dla przemysłu spożywczego i eksportuje 98% produkcji, głównie do Europy.

Skontaktuj się z nami, aby dobrać big bag do swojego produktu i otrzymać potrzebne dokumenty.