Types de big bags : comparatif standard, Q-bag, conducteur et certifié UN

Les types de big bags en un coup d’œil

Le choix d’un FIBC (big bag) dépend des propriétés du produit à transporter.

Les conditions de stockage et les exigences réglementaires entrent aussi en jeu.

Ce guide compare les principaux types de big bags.

1. Big bag standard

Le type de FIBC le plus utilisé. Fabriqué en tissu de polypropylène, il sert au transport de produits en vrac à usage général.

Caractéristiques techniques

Avantages

• L’option la plus économique
• Large champ d’application
• Dimensions et équipements sur mesure

Inconvénients

• S’arrondit une fois rempli ; le gerbage et le chargement en conteneur sont moins efficaces qu’avec un Q-bag
• Ne convient pas aux atmosphères explosives (type A) ; on y utilise un big bag de type B, C ou D
• Un modèle certifié UN est nécessaire pour les marchandises dangereuses

Produits adaptés

Farine, sucre, céréales, granulés plastiques, poudres minérales

2. Q-bag (big bag à cloisons)

Grâce à ses cloisons internes, il garde sa forme carrée ou rectangulaire une fois rempli, ce qui rend le gerbage et l’utilisation de l’entrepôt plus efficaces.

Caractéristiques techniques

Avantages

• Gerbage stable
• Meilleure utilisation de l’entrepôt (20-30 % de gain)
• Chargement en conteneur efficace
• Aspect soigné

Inconvénients

• Coût unitaire plus élevé qu’un big bag standard

Utilisations adaptées

Sites où la place en entrepôt est limitée, expéditions à l’export, produits qui doivent garder leur forme

3. Big bag conducteur (type C)

Un FIBC conçu pour une utilisation en toute sécurité en atmosphère explosive.

Principe de fonctionnement

Dans les big bags de type C, des fils conducteurs sont tissés dans le tissu. Ces fils sont reliés entre eux et évacuent la charge électrostatique vers le point de mise à la terre.

Le sac doit toujours être mis à la terre pendant l’utilisation.

Caractéristiques techniques

Règles d’utilisation

Important : un big bag de type C utilisé sans mise à la terre crée un risque d’explosion.

• La mise à la terre doit être vérifiée avant le remplissage et la vidange
• La liaison ne doit pas être interrompue pendant le remplissage et la vidange

Environnements adaptés

• Usines de traitement de poudres chimiques
• Lignes de production pharmaceutique
• Activités de poudres métalliques
• Installations de peinture en poudre

4. Big bag certifié UN

Un FIBC homologué UN pour le transport de marchandises dangereuses.

Codes UN

Les big bags en tissu plastique sont classés sous quatre codes UN :

Essais requis

Pour la certification UN, les big bags subissent les essais suivants :

1. Essai de chute : GE I : 1,8 m · GE II : 1,2 m · GE III : 0,8 m
2. Essai de gerbage : maintien sous charge pendant 24 heures
3. Essai de levage par le haut : levage avec une charge égale à 6 fois la masse nette maximale
4. Essai de déchirement : résistance à la déchirure
5. Essais de renversement et de redressement

Conformité réglementaire

• ADR (route)
• RID (rail)
• IMDG (mer)

Pour aller plus loin : Big bags certifiés UN : transport de marchandises dangereuses

5. Big bag ventilé

Fabriqué dans un tissu à bandes d’aération sur toute sa surface, pour les produits qui doivent respirer.

Caractéristiques de conception

• Tissu à bandes d’aération sur toute la surface
• La circulation de l’air empêche l’accumulation d’humidité dans le produit

Avantages

• Empêche la dégradation du produit
• Laisse s’échapper l’humidité
• Adapté aux produits frais et en coque

Produits adaptés

Pommes de terre, oignons, ail, bois de chauffage, noisettes et noix en coque, semences

Tableau comparatif

Guide de choix

Industrie alimentaire

→ Standard ou Q-bag + production certifiée BRC + liner LDPE/EVOH

Industrie chimique

→ Type C conducteur (poussières explosives) ou certifié UN (marchandises dangereuses)

Agriculture

→ Ventilé (produits frais et en coque) ou standard stabilisé UV (engrais, semences)

Industrie pharmaceutique

→ Type C conducteur + liner haute barrière

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