Was ist ein FIBC? Der umfassende Big-Bag-Leitfaden

Was ist ein FIBC?

Ein FIBC (Flexible Intermediate Bulk Container) ist eine flexible Verpackung für den Transport und die Lagerung von Schüttgütern im industriellen Maßstab.

Gebräuchlich sind auch die Bezeichnungen Big Bag, Jumbo Bag oder Bulk Bag.

Big Bags aus Polypropylen-Bändchengewebe (PP) tragen Lasten zwischen 500 kg und 2000 kg.

Weil sie leicht, belastbar und wirtschaftlich sind, haben sie sich in der Schüttgutlogistik als Standardlösung durchgesetzt.

Geschichte des Big Bags

Die ersten FIBC wurden in den 1960er-Jahren entwickelt und kamen in den 1970er-Jahren in den kommerziellen Einsatz.

Zunächst wurden sie in der Landwirtschaft für den Düngertransport verwendet, später verbreiteten sie sich in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie.

Big-Bag-Typen

1. Standard-FIBC

Der am häufigsten eingesetzte Big-Bag-Typ. Er wird mit vier Hebeschlaufen per Gabelstapler oder Kran bewegt. Befüllt wird über einen Einfüllstutzen oder die offene Oberseite, entleert über einen Auslaufstutzen oder den flachen Boden.

Einsatzbereiche: Mehl, Zucker, Getreide, Kunststoffgranulat, Mineralpulver

2. Q-Bag (mit Innenstegen)

Dank seiner Innenstege behält er im gefüllten Zustand seine quadratische Form. Er benötigt 20–30 % weniger Lagerfläche als Standard-Big-Bags.

Vorteile:

• Stabile Stapelung (die zulässige Stapelzahl ist auf dem Etikett des Big Bags angegeben)
• Effiziente Nutzung der Lagerfläche
• Effiziente Containerbeladung

3. Leitfähiger Big Bag (Typ C)

Für den sicheren Einsatz in explosionsfähigen Staub- und Gasatmosphären. Leitfähige Fäden leiten die elektrostatische Ladung zum Erdungspunkt ab.

Wichtig: Big Bags vom Typ C müssen stets geerdet sein. Die Verwendung ohne Erdung stellt ein Explosionsrisiko dar.

Einsatzbereiche: Chemische Pulver, pharmazeutische Rohstoffe, Metallpulver

4. UN-zertifizierter FIBC

UN-zugelassene Big Bags für die Beförderung gefährlicher Güter. Sie haben die Prüfungen nach UN 13H1–H4 bestanden.

UN-Prüfanforderungen:

• Fallprüfung
• Stapeldruckprüfung
• Hebeprüfung von oben
• Weiterreißprüfung

5. Belüfteter Big Bag

Aus Gewebe mit Belüftungsstreifen über die gesamte Fläche, für Produkte, die atmen müssen. Er verhindert den Verderb von Produkten wie Kartoffeln, Zwiebeln, Brennholz sowie Haselnüssen und Walnüssen in der Schale.

Bestandteile eines Big Bags

Körper

Besteht aus Polypropylen-Bändchengewebe.

Das Gewebegewicht liegt in der Regel zwischen 140 und 240 g/m².

Hebeschlaufen

Schlaufen an den vier Ecken ermöglichen die Handhabung mit Gabelstapler oder Kran.

Sie werden nach dem Sicherheitsfaktor dimensioniert.

Befüllung (Oberseite)

Die Oberseite kann offen, mit Einfüllstutzen oder mit Schürze ausgeführt sein.

Entleerung (Boden)

Der Boden kann flach, mit Auslaufstutzen oder vollständig zu öffnen ausgeführt sein.

Inliner (Innensack)

Ein Inliner ist kein Big-Bag-Typ, sondern eine Ausstattung, die bei jedem Typ ergänzt werden kann. Er bietet eine Feuchtigkeitsbarriere und schützt das Produkt.

Erhältlich sind Inliner aus LDPE, HDPE, EVOH oder mit Aluminiumbarriere.

Abmessungen von Big Bags

Welches Gewicht ein Big Bag aufnimmt, hängt von der Schüttdichte des Produkts ab: Ein Sack gleicher Größe fasst von einem dichten Produkt mehr und von einem leichten Produkt weniger Gewicht.

Die Abmessungen werden deshalb auftragsbezogen nach der Schüttdichte des Produkts und dem gewünschten Füllgewicht festgelegt.

Sichere Nutzlast (SWL)

Die Safe Working Load (SWL) ist die höchste Last, die ein Big Bag sicher tragen kann.

Sicherheitsfaktor

• SF 5:1 — Einweg-Big-Bags
• SF 6:1 — Mehrweg-Big-Bags

Die ISO 21898 definiert darüber hinaus die Klasse 8:1 für Mehrweg-Big-Bags für schwere Beanspruchung.

Wichtig: Der Sicherheitsfaktor ist ein Prüfwert; ein Big Bag wird niemals über seine sichere Nutzlast (SWL) hinaus befüllt.

Kriterien für die Auswahl

1. Produkteigenschaften

• Schüttdichte (kg/m³)
• Feuchtigkeitsempfindlichkeit
• Elektrostatisches Risiko
• Anforderungen an den Lebensmittelkontakt

2. Lagerbedingungen

• Innen- oder Außenlagerung
• Anforderungen an die Stapelung
• UV-Belastung

3. Transportanforderungen

• Gefahrgutklasse
• Internationale Regelwerke (ADR, IMDG)

4. Erforderliche Dokumente

• Lebensmittelkontakt: (EG) 1935/2004, (EU) 10/2011, FDA
• BRC (Lebensmittelverpackung)
• UN (gefährliche Güter)
• Typ C (explosionsfähige Atmosphären)

FIBC-Normen und Zertifizierungen

ISO 21898

Internationale Norm für Konstruktion, Prüfung und Kennzeichnung von FIBC für nicht gefährliche Güter.

BRC Packaging

Qualitäts- und Sicherheitsstandard für Hersteller von Lebensmittelverpackungen mit den Bewertungsstufen AA, A, B, C und D.

UN-Zertifizierung

Vorgeschriebene Zertifizierung für die Beförderung gefährlicher Güter.

Warum Karaca Big Bag?

Karaca Ambalaj fertigt seit 1998 FIBC:

• BRC IoP Stufe AA+: Die höchste Stufe für Lebensmittelsicherheit
• Produktion seit 1998: Erfahrung mit über 1000 verschiedenen Konfigurationen
• 1 Million Big Bags pro Jahr: Kapazität für großvolumige Aufträge
• Export in mehr als 20 Länder: 98 % der Produktion werden exportiert

Dieser Leitfaden richtet sich an Fachleute im industriellen Einkauf. Für produktspezifische Anforderungen wenden Sie sich an unser technisches Team.