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Inliner (Innensack)
Big-Bag-Inliner aus LDPE, MDPE, HDPE, EVOH, PA sowie leitfähigen und Aluminium-Materialien bieten Feuchtigkeitsbarriere, Gasdichtheit und Produktschutz für die Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie.
Technische Daten
Inliner (Innensack) – Spezifikationen
Materialarten
LDPE, MDPE, HDPE, EVOH, PA
Sondertypen
Leitfähig, Aluminium
Stärke
50 - 200 Mikron
Transparenz
Transparent oder opak
Gasbarriere
Mit EVOH-Schicht
Feuchtigkeitsbarriere
HDPE oder Aluminium
Form
Schlauch, formangepasst, mit Laschen
Herstellung
Coextrusionstechnologie
Inliner (Innensack): Produktschutz und Isolierung
Der Big-Bag-Inliner ist eine Auskleidung aus Kunststofffolie im Inneren des FIBC.
Er schützt das Füllgut vor Feuchtigkeit, Luft, Licht und Kontamination.
Unverzichtbar bei Anwendungen, die Lebensmittelsicherheit, pharmazeutische Reinheit und chemische Stabilität erfordern.
Inliner-Materialarten
LDPE (Polyethylen niedriger Dichte)
Wirtschaftlicher und flexibler Inliner für allgemeine Zwecke.
- Grundlegende Feuchtigkeitsbarriere
- Leicht formbar
- Kostengünstig
HDPE (Polyethylen hoher Dichte)
Hervorragende Feuchtigkeitsbarriere.
- Ideal für hygroskopische (feuchtigkeitsziehende) Produkte
- Hohe Festigkeit
- Chemikalienbeständigkeit
EVOH (Ethylen-Vinylalkohol)
Hervorragende Sauerstoff- und Aromabarriere.
- Entscheidend für die Frische von Lebensmitteln
- Sichert die pharmazeutische Stabilität
- Coextrusionsschicht
PA (Nylon)
Hohe mechanische Festigkeit und Durchstoßfestigkeit.
- Geeignet für scharfkantige Granulate
- Für kristalline Formen
- Hohe Festigkeit
Aluminiumfolie
Vollständiger Schutz vor Licht, Feuchtigkeit und Gas.
- Für lichtempfindliche pharmazeutische Stoffe
- Produkte mit langer Haltbarkeit
- Maximale Barriere
Leitfähiger Inliner
Rußgefüllter antistatischer Inliner.
- Einsatz mit leitfähigen Big Bags vom Typ C
- Kontrolle statischer Elektrizität
- Für explosionsfähige Atmosphären
Vorteil der Coextrusion
Bei der Coextrusion werden verschiedene Polymerschichten zu einer einzigen Folie verbunden.
Gängige Kombinationen
| Schichtaufbau | Eigenschaft | Anwendung |
|---|---|---|
| LDPE/EVOH/LDPE | Wirtschaftliche Sauerstoffbarriere | Lebensmittelrohstoffe |
| PA/PE | Mechanische Festigkeit + leicht siegelbar | Scharfkantige Produkte |
| HDPE/ALU/PE | Maximale Barriere | Empfindliche Arzneimittel |
Jede Schicht übernimmt eine andere Schutzfunktion.
So werden mehrere Schutzeigenschaften erreicht, die ein einzelnes Material nicht bieten kann.
Formoptionen
| Form | Merkmal | Anwendung |
|---|---|---|
| Schlauch | Flache Schlauchform | Manuelle Befüllung |
| Formangepasst (Form-Fit) | An die Big-Bag-Form angepasst | Automatisierung |
| Mit Laschen | Befestigungslaschen | Rutschfeste Befestigung |
| Konisch | Nach unten verjüngt | Vollständige Entleerung |
Anpassungsoptionen
Nach Ihren Anforderungen konfigurieren
LDPE-Inliner
Wirtschaftlicher Standard-Inliner für allgemeine Zwecke
HDPE-Inliner
Hohe Feuchtigkeitsbarriere, für hygroskopische Produkte
EVOH-Inliner
Sauerstoffbarriere, Aromaschutz (Lebensmittel/Pharma)
PA-(Nylon-)Inliner
Mechanische Festigkeit, Durchstoßfestigkeit
Aluminiumfolie
Vollständige Licht- und Gasbarriere, empfindliche Produkte
Leitfähiger Inliner
Antistatische Eigenschaften, für Big Bags vom Typ C
Konischer Inliner
Konische Form für vollständige Entleerung
Produktgalerie
Inliner (Innensack)
Einsatzbereiche
Wo wird der Inliner (Innensack) eingesetzt?
Häufig gestellte Fragen
Zum Inliner (Innensack)
Ein Big-Bag-Inliner ist eine Auskleidung aus Kunststofffolie im Inneren des FIBC. Er trennt das Produkt von der Umgebung, verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit und Gas und verhindert Leckagen. Für Produktintegrität und Hygiene in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie ist er entscheidend.
Die Materialwahl hängt von den Produkteigenschaften ab: LDPE für den wirtschaftlichen Allgemeingebrauch, HDPE als Feuchtigkeitsbarriere, EVOH als Sauerstoff-/Aromabarriere, PA für mechanische Festigkeit und Aluminium für vollständigen Schutz. HDPE für hygroskopische Produkte, EVOH für Lebensmittelaromen, Aluminium-Inliner für empfindliche pharmazeutische Stoffe.
Coextrusion ist das Verfahren, verschiedene Kunststoffschichten zu einer einzigen Folie zu verbinden. Ein dreischichtiger LDPE/EVOH/LDPE-Inliner bietet zum Beispiel Wirtschaftlichkeit (LDPE) und Sauerstoffbarriere (EVOH). So werden Schutzeigenschaften kombiniert, die ein einzelnes Material nicht bieten kann.
Der Inliner kann auf drei Arten befestigt werden: 1) lose eingelegt, 2) formangepasst (Form-Fit) – passend zur Big-Bag-Form genäht, 3) mit Laschen bzw. verklebt – am Big Bag fixiert. Die Befestigungsart hängt vom Einsatz und vom Automatisierungsgrad ab.
Ja. Die UN-Codes 13H3 (Gewebe mit Inliner) und 13H4 (beschichtetes Gewebe mit Inliner) gelten für Big Bags mit Inliner. In diesem Fall ist der Inliner Teil der Bauart und muss die UN-Prüfungen gemeinsam mit dem Big Bag bestehen.
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